این رینگ های سرامیکی به نام PTCR معروف (مخفف عبارت Process Temperature Control Rings) می باشند. این محصول جهت اندازه گیری دقیق دما در نقاط مختلف یک کوره استفاده می گردند. معروف ترین تولید کننده این محصول در دنیا شرکت FERRO فرانسه می باشد که اخیرا شرکت VIBRANTZ این شرکت را خریداری نموده است و تولیدات جدید با این برند در بازار عرضه می گردند
نحوه استفاده از رینگ های سرامیکی
شایان ذکر است که بر روی هر رینگ یک کد ۳ رقمی درج شده است. هنگام استفاده از جدول هر رینگ می بایست اطمینان پیدا کنید که این جدول متعلق به همان رینگ است. به طور مثال اگر روی رینگ عدد STH 339 حک شده باشد باید از جدولی که مربوط به این رینگ می باشد ( یعنی عدد STH339 بر روی جدول تایپ شده است) استفاده گردد. در غیر اینصورت دچار خطا در قرائت خواهید شد.
جهت قرائت دمای اندازه گیری شده توسط رینگ باید ابتدا مطمئن گردیم که رنج دمایی مجاز رینگ که بر روی جعبه رینگ درج شده است با دمای کاری مورد نظر ما تطابق داشته باشد.
در گام بعدی رینگ ها را در نقاط مختلف کوره ( مطابق با الگویی که در بخش بعدی توضیح داده شده است ) قرار می دهیم. پس از رسیدن دمای کوره به حداکثر دمای مورد نظر و نگهداری دما برای حداقل یک ساعت و پس از خاموش شدن کوره و سرد شدن، قطعات را از داخل کوره خارج می نماییم. حال قطر خارجی رینگ را توسط یک میکرومتر یا یک کلیس دیجیتال با قابلیت نمایش دو رقم اعشار اندازه گیری می کنیم.
پس از مشخص شدن دقیق قطر دخارجی رینگ، عدد قرائت شده را با جدول رینگ تطابق می دهیم تا عدد دمایی حس شده توسط رینگ را شناسایی نماییم.
چرا باید از رینگ های دمایی استفاده کنیم؟
اصلی ترین دلیل استفاده از این رینگ ها کالیبره نمودن دمای نقاط مختلف کوره می باشد. بهترین حالت استفاده از این رینگ ها بر مبنای ۵ عدد در هر طبقه شامل یک رینگ در مرکز هر طبقه و چهار رینگ در چهار گوشه کناری هر طبقه می باشد که معرف دمای تمام نقاط یک طبقه می باشد. توصیه می گردد برای کالیبراسیون دقیق کوره در تمامی طبقات کوره از این رینگ ها استفاده گردد.
دقت دمایی رینگ های سرامیکی چقدر است؟
رینگ های حرارتی دارای دقت بسیار بالایی و در حد یک درجه سانتی گراد می باشند. این رینگ ها بالاترین دمای حس شده در واحد زمان را نشان می دهند و لذا می بایست حداقل یک ساعت در بالاترین دمای کوره قرار گیرند. یکی از نکات مهم که در استفاده از این رینگ ها می بایست به آن توجه نمود این است که دمای نشان داده شده توسط رینگ ها با دمای ترموکوپل ها متفاوت می باشد.
ترموکوپل ها دمای هوای داخل کوره را بر اساس دمای غلاف ترموکوپل نمایش می دهند، اما رینگ ها ، دمایی را که خود در جایی که قرار دارند و دریافت نموده اند نشان می دهند. لذا در هنگامی که تعدادی رینگ در طبقات و نقاط مختلف یک طبقه قرار می گیرند ، دماهای مختلفی را نشان می دهند. چنانچه کوره دارای یکنواختی دمایی (Thermal Uniformity) خوبی باشد، اعداد نمایش داده شده در طبقات و نقاط مختلف کوره یکسان یا بسیار نزدیک به یکدیگر می باشند.
رینگ های حرارتی بر اساس کلاس های دمایی معرفی شده در زیر ، دارای رنگ بندی مختلف می باشند. این رینگ ها یکبار مصرف بوده و پس از استفاده دیگر برای نوبت های بعدی کارایی نخواهند داشت.
موارد کاربرد رینگ های سرامیکی در چه صنایعی بیشتر متداول است؟
استفاده از این رینگ ها در صنعت سرامیک نظیر تولید کاشی ، چینی مظروف ، چینی بهداشتی ، سرامیک های تزیینی و تولید سرامیک های صنعتی بسیار معمول و پر مصرف می باشند. استفاده از این رینگ ها کمک می نماید تا از ضایعات محصولات داخل کوره جلوگیری گردد و اپراتور کوره با اطمینان از دمای دقیق هر نقطه از کوره نسبت به چیدمان کالا اقدام نماید.
شایان ذکر است که تعداد رینگ های موجود در هر جعبه ۱۵ عدد می باشد.
کلاسه های مختلف دمایی رینگ های سرامیکی
این رینگ ها در هفت کلاس دمایی مختلف به شرح ذیل تولید می گردند:
۱- رنج دمایی ۵۶۰ تا ۶۶۰ درجه سانتی گراد (ZTH)
۲- رنج دمایی ۶۶۰ تا ۹۰۰ درجه سانتی گراد (UTH)
۳- رنج دمایی ۸۵۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد (ETH)
۴- رنج دمایی ۹۷۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد (LTH)
۵- رنج دمایی ۱۱۳۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد (STH)
۶- رنج دمایی ۱۳۴۰ تا ۱۵۲۰ درجه سانتی گراد (MTH)
۷- رنج دمایی ۱۴۵۰ تا ۱۷۵۰ درجه سانتی گراد (HTH)
شرکت نگار تامین متعهد به تامین رینگ های اورجینال تولیدی شرکت FERRO ( VIBRANTZ)فرانسه می باشد.
